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吹膜机的原理跟点断机一样么

发布日期:2017-06-07 00:00 来源:http://www.how022.com 点击:

吹膜机的原理跟点断机一样么




    大连点断机工作原理:将温度加至工作所需温度,原料加入料斗经螺杆运转,自行进入加料段,压缩塑化,经三通过滤后进入模头,经模口出料冷却后经过牵人字板,牵引辊再次拉伸,使薄膜的宽度、厚度、强度达到一定的要求,后绕上卷膜辊而成。  主机温度的调整,采用电热加温,由自动控制仪控制其温度的选用,要视原料的型号、性能、塑化指标以及整机的运转快慢来调整。主机温度的调整一般是由进料口向三通逐渐升高,模头的温度比三通略低。


    由于加温是从外部向中心传递,在正常运转时,螺杆在挤压过程中所产生的部分内热量应考虑在内,还要适当调整内控温差,使各部的温度达到正常的产生要求。


    露点又称霜线,指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中,低密度聚乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈熔融状态,透明性良好。当离开模口之后,要通过冷却风环对膜泡的吹胀区进行冷却,冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时。


    高温的膜泡与冷却空气相接触,膜泡的热量会被冷空气带走,其温度会明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下,从而使其冷却固化且变得模糊不清了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线,这就是露点

(或者称霜线)。


    牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,且薄膜的厚度变薄,但如果牵引比过大,薄膜的厚度难以控制,甚至有可能会将薄膜拉断,造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。 


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